Drehrohröfen
HTM baut ausschließlich kundenspezifische Drehrohröfen in einer großen Variationsbreite für - chemische Umsetzungen;
- Kalzinierprozesse;
- Granulatherstellung und -verfestigung.
| Material der Drehrohre | Quarz, Al2O3-Keramik, Edelstahl, Inconel | | Durchmesser der Drehrohre | 40 bis 220 mm | | Länge der Drehrohre | 500 bis 2000 mm | | Temperaturen | bis 1600 °C | | Heizeinheit | alle HTM-Rohröfen, auch aufklappbare Heizeinheiten | | Zahl der Heizzonen | 1 bis 10 | | Rotationsgeschwindigkeit | 4 bis 200 U/min,
bei geschlossenen Drehrohren abhängig vom Dichtungsmaterial | | Materialfluss | kontinuierlich / diskontinuierlich (Batch Betrieb) | | Medien | Prozessgase, Wasserdampf, Vakuum, Abgas, Wasserstoffnachverbrennung | | Steuerung | HTM-Temperatursteuerungen,
integrierte Antriebssteuerung, ggf. Steuerung der Medienflüsse
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Beispiele
Labor-Drehrohrofen bis 900 °C
(Betriebsanleitung Labor-Drehrohrofen für kontinuierlichen Betrieb AU08-0-171)
- Zahnriemenantrieb;
- Arbeitsrohr aus Inconel oder Edelstahl;
- vakuumdicht;
- Transport des Ofenguts erfolgt durch Neigung der kompletten Anlage;
- Steuerung mit Prozessregler PMA KS98-1.
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Drehrohrofen mit beidseitig offenem Arbeitsrohr bis 1600 °C
- Kettengetriebe
- Neigungswinkel: bis 8 °
- Arbeitsrohr Quarz (Dauerbetrieb > 900 °C)
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Drehrohrofen bis 1150 °C
(Betriebsanleitung Drehrohrofen mit Gasversorgung AU06-0-087)
- Zahnriemenantrieb;
- Heizgutcontainer;
- 2 Prozessgase;
- beheizte Teflon-Drehdurchführung;
- Steuerung mit Prozessregler PMA KS98-1.
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Labor-Drehrohrofen für kontinuierlichen Betrieb bis 1100 °C
(Betriebsanleitung Labor-Drehrohrofen mit Dosierförderer AU08-0-017)
- Labor-Klappofen bis 1100 °C mit 3 getrennt regelbaren Zonen;
- Dosierförderer für den Materialeintrag von griesförmigem Gut;
- Transport des Ofenguts erfolgt durch Neigung der kompletten Anlage;
- wassergekühlte Drehdurchführungen auf beiden Seiten;
- Vakuum- / Spülgasanschluss möglich;
- Steuerung mit 3 Temperaturreglern Omron E5CK und Transformatoren im MiniTec-Gestell integriert;
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